吸塑盤廠家產品單價的高低跟以下因素有關：吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復雜程度；昆山承載帶所用材料的類型、厚度和顏色；吸塑產品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數量和訂單周期（其中訂單數量是定價的關鍵因素，因為每次調試機器都有片材和電能的損耗。昆山承載帶數量越多，損耗越小，報價相對低一些;數量越少，能耗越大，報價就相對高一些。）。報價員會以客戶的樣品和描述有一個Z初報價，Z終報價會在打樣之后報出。  

吸塑成型生產：采用全自動高速吸塑成型機生產，其基本原理是：昆山承載帶將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。  

吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發生：  

1.蘇州塑膠卷盤吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品；  

2.吸塑過度，是指產品過薄；  

3.拉線，是指成型產品上出現不應有的線痕；  

4.厚薄不均。蘇州塑膠卷盤這些問題都需要在上好模具后，調試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。  

吸塑托盤供應商中吸塑托盤產品沖床加工：吸塑成型的大版面產品必須經過沖床，用一塊刀版分割成為單一的產品。蘇州塑膠卷盤其原理是在沖床的底臺上有一大張塑料砧板，將大版面成型產品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在單一產品上，通過沖床的上下運動，裁斷出單一的成品。